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    数控车加工

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    数控车加工工艺

    发布时间:2021-02-02人气:27

    数控车床是一种高精度、高效率的主动化机床,运用数控车床能够进步加工效益,创造更多的价值,数控车床的呈现使企业摆脱了落后的加工技能,数控车床加工的工艺与一般车床的加工工艺相似,但由于数控车床是一次装夹,接连主动加工完结一切车削工序,因而应留意以下几个方面。

    合理挑选切削用量

    关于高效率的金属切削加工来说,被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决定着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有效的加工方法必定是合理的挑选了切削条件。

    切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步,刀尖温度会上升,会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%,刀具寿数会削减1/2。

    进给条件与刀具后边磨损联系在极小的范围内发生。但进给量大,切削温度上升,后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在细小切深切削时,被切削资料发生硬化层,同样会影响刀具的寿数。

    用户要依据被加工的资料、硬度、切削状况、资料品种、进给量、切深等挑选运用的切削速度。

    最适合的加工条件的选定是在这些要素的基础上选定的。有规矩的、安稳的磨损达到寿数才是抱负的条件。

    然而,在实践作业中,刀具寿数的挑选与刀具磨损、被加工尺度变化、外表质量、切削噪声、加工热量等有关。在断定加工条件时,需求依据实践情况进行研究。关于不锈钢和耐热合金等难加工资料来说,能够选用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

    切削加工三要素怎么断定

    怎么正确挑选这三个要素是金属切削原理课程的一个首要内容,金属加工微信摘录了部分关键,挑选这三个要素的基本原则:

    一)切削速度(线速度、园周速度)V(米/分)

    要挑选主轴每分钟转数,有必要首要知道切削线速度V应该取多少。V的挑?。喝【鲇诘毒咦柿?、工件资料、加工条件等。

    刀具资料:

    硬质合金,V能够获得较高,一般可取100米/分以上,一般置办刀片时都供给了技能参数:

    加工什么资料时可挑选多少大的线速度。高速钢:V只能获得较低,一般不超越70米/分,大都情况下取20~30米/分以下。

    工件资料:

    硬度高,V取低;铸铁,V取低,刀具资料为硬质合金时可取70~80米/分;低碳钢,V可取100米/分以上,有色金属,V可取更高些(100~200米/分)。淬火钢、不锈钢,V应取低一些。

    加工条件:

    粗加工,V取低一些;精加工,V取高些?;?、工件、刀具的刚性体系差,V取低。假如数控程序运用的S是每分钟主轴转数,那么应依据工件直径,及切削线速度V计算出S:S(主轴每分钟转数)=V(切削线速度)*1000/(3.1416*工件直径)假如数控程序运用了恒线速,那么S可直接运用切削线速度V(米/分)

    二)进刀量(走刀量)

    F首要取决于工件加工外表粗糙度要求。精加工时,外表要求高,走刀量取?。?.06~0.12mm/主轴每转。粗加工时,可取大一些。首要决定于刀具强度,一般可取0.3以上,刀具主后角较大时刀具强度差,进刀量不能太大。别的还应考虑机床的功率,工件与刀具的刚性。数控程序运用二种单位的进刀量:mm/分、mm/主轴每转,上面用的单位都是mm/主轴每转,如运用mm/分,可用公式转化:每分钟进刀量=每转进刀量*主轴每分钟转数

    三)吃刀深度(切削深度)

    精加工时,一般可取0.5(半径值)以下。粗加工时,依据工件、刀具、机床情况决定,一般小型车床(最大加工直径在400mm以下)车削正火状况下的45号钢,半径方向切刀深度一般不超越5mm。想要学习UG编程在群565120797可以帮助你,别的还要留意,假如车床的主轴变速选用的是一般变频调速,那么当主轴每分钟转速很低时(低于100~200转/分),电机输出功率将明显下降,此刻吃刀深度及进刀量只能获得很小。

    数控车床加工工艺的主要内容:

    第一步:了解图纸的技术要求,如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料、硬度、加工性能以及工件数量等;

    第二步:根据零件图纸的要求进行工艺分析,其中包括零件的结构工艺性分析、材料和设计精度合理性分析、大致工艺步骤等;

    第三步:根据工艺分析制定出加工所需要的一切工艺信息——如:加工工艺路线、工艺要求、刀具的运动轨迹、位移量、切削用量(主轴转速、进给量、吃刀深度)以及辅助功能(换刀、主轴正转或反转、切削液开或关)等,并填写加工工序卡和工艺过程卡;

    第四步:根据零件图和制定的工艺内容,再按照所用数控系统规定的指令代码及程序格式进行数控编程;

    第五步:将编写好的程序通过传输接口,输入到数控机床的数控装置中。调整好机床并调用该程序后,就可以加工出符合图纸要求的零件。


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