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    数控车加工

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    数控车加工

    发布时间:2021-02-02人气:27

    现今的汽车制造业的生产,新产品的开发周期不断缩短,成本也不断降低,有资料显示,十年前需要四年开发周期的汽车产品;今天只需要两年就可以完成。除了汽车制造业制造商采用了先进的新产品开发方法,虚拟制造,同步工程等先进开发技术外,很重要的一点是得益于为汽车制造提供制造装备的设备供应商的努力,尤其是这些设备供应商提供了各种数控车床,这些数控车床加工允许汽车制造业制造商以快的速度提供满足市场需求的产品。

      数控车床加工分类与特色

      数控车床加工有很多种;从大类上分,有专用数控车床加工,有通用数控车床加工;从加工品种上分,有加工壳体类的数控车床加工数控铣床、加工心,有加工轴类的数控车床、车削心,凸轮数控磨床等;从数控车床加工的控制要求上分,有单轴数控的数控砂带抛光机,有五联动的数控切齿机、数控滚刀磨;从控制的复杂性上分,有简易数控,有多通道数控;从驱动方式上分,有步进电动机,有直流伺服电动机,有交流同步伺服电动机,有交流异步伺服电动机,有直线电动机;从主轴驱动方式上分,有直流主轴电动机,有交流主轴电动机,有交流电主轴;从位置反馈方式上分,有全闭环反馈,有半闭环反馈,有开环控制等等。

      数控车床加工的良好柔性.高调整、加工精度高,早就被汽车制造者关注,60年代就开始进军汽车制造业零部件生产领域。由于其成本高,系统功能及效率不理想,而一直没有得到广泛应用。进入二十世纪九十年代,伴随着市场竞争的加剧;多品种生产最大限度满足市场的多样化需要,直到满足每一位数控车床加工用户的需要,成为汽车制造业制造者追求的目标,以数控机床为主体的柔性制造单元,被大量使用。当今数控机床的重点发展方向有两个:

      高速数控车床加工,以高速度来达到高效率。目前的国际水平是主轴转速≤25000rpm,加、减速度≤2.5g,快速移动≤160m/min,要达到这个新的水平,数控机床的驱动、机械传动、机械结构、刀具都要有很大的改进?;驳闹髦岜匦胧褂玫缰髦?,主轴承一般采用陶瓷轴承,难点是冷却、润滑,使用寿命一般20,000h。驱动一般采用直线电机加线性导轨(也有用静压导轨的),90m/min,1g的机床也有用大螺距双滚珠丝杆预张紧方案的双伺服电机驱动的?;到峁挂话悴捎每蚣芟涫浇峁?。刀具采用高硬度高耐热刀具,刀柄采用HSK对柄。

    CNC数控车床加工特别粗糙会对零件造成什么样的后果?

      1 .影响耐磨性:CNC产品加工外表越粗糙,配合外表间的有效接触面积越小,压强越大,摩擦阻力越大,磨损就越快。

      2.影响配合的稳定性:对间隙配合来说,外表越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐步增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实践有效过盈,降低了衔接强度。

      3.影响疲倦强度:粗糙零件的外表存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲倦强度。

      4.影响耐腐蚀性:粗糙的零件外表,易使腐蚀性气体或液体经过外表的微观凹谷渗入到金属内层,形成外表腐蚀。

      5.影响密封性:粗糙的外表之间无法紧密地贴合,气体或液体经过接触面间的缝隙渗漏。

      6.影响接触刚度:接触刚度是零件分离面在外力作用下,抵御接触变形的才能?;鞯母斩仍诤艽笏缴先【鲇诟髁慵涞慕哟ジ斩?。

      7.影响丈量精度:零件被测外表和丈量工具丈量面的外表粗糙度都会直接影响丈量的精度,特别是在精细丈量时。



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